Почетна » Мали бизнис » Шта је шест сигма (леан) - дефиниција, процес и методологија

    Шта је шест сигма (леан) - дефиниција, процес и методологија

    Неки такви изазови, као што су аутоматизација на радном месту и одређени аспекти глобализације, релативно су нови и условљени углавном технолошким или политичким променама.

    Остали су у близини од зоре приватног предузећа. Већ хиљадама година, произвођачи - прво мале трговине, локалне продавнице које запошљавају квалификоване занатлије и раднике, а касније и веће компаније са све већом и софистициранијом операцијом - развијале су и побољшале стратегије за ограничавање отпада, побољшање ефикасности и стандардизацију квалитета.

    У последњих неколико деценија, појавиле су се две повезане, али различите доктрине за решавање ових питања: Сик Сигма и Леан Сик Сигма. Сик Сигма се фокусира на стандардизовани квалитет - смањену варијацију и мање оштећења готових производа кроз побољшане производне процесе и бољи дизајн. Леан Сик Сигма се фокусира на уклањање производног отпада и неефикасности, усмеравањем производног тока од почетка до краја. Корпоративни лидери су с ентузијазмом - иако не универзално - усвојили ове доктрине, оснажујући своје тимове да постигну ниво продуктивности и квалитета који се некада сматрао недостижним..

    Шта је шест сигма?

    Дефиниција и порекло

    Према Генерал Елецтриц-у, раном прихватачу Сик Сигме, „Сик Сигма је високо дисциплинован процес који нам помаже да се фокусирамо на развој и испоруку готово савршених производа и услуга.“

    Назив „Сик Сигма“ односи се на грчко слово сигму, које се користи у статистици за означавање одступања од средње вредности. Првобитни циљ доктрине био је побољшати сваки процес на који је примењен тако да се оштећења појаве у не више од 3,4 од милион могућности - тачност 99,99966% и стопа недостатка на милион могућности (ДПМО) 3,4.

    У овом случају, „прилика“ је свака шанса да се тачно следи квантитативна спецификација током производног процеса - на пример, да се произведе део или компонента већег производа у одређеним толеранцијама. Ако део падне изван потребних толеранција, пропушта се прилика, смањује се тачност производног процеса и угрожава се циљ Сик Сигма. Стога, како је првобитно замишљено, Сик Сигма је пружала изузетно уску границу за производну грешку, држећи своје практичаре стандардом готово савршенства - који се често назива и "Сик Сигма Куалити".

    Оригинални стандард Сик Сигма типично се приписује Мотороли, јапанском гиганту електронике, који је средином 1980-их поставио стандард тачности „шест сигма“ за све своје производне процесе. Моторолијеви челници затим су развили кохерентну доктрину око основног циља Сик Сигма Куалити, чиме је постигнуто велико предузеће уштедјело 17 милијарди долара између 1986. и 2004. (по Моторола универзитету).

    Како су предности Моторолиног приступа постале јасне, други велики произвођачи - укључујући ГЕ, Хонеивелл и Форд - прескочили су траку Сик Сигма. Данас је употреба Сик Сигма и Леан Сик Сигма распрострањена у свету производње, а све је чешћа у услужним индустријама (попут ИТ и финансија)..

    Иако оригинална стопа ДПМО од 3,4 остаје циљ потписивања доктрине Сик Сигма, организације постављају сопствене циљеве ДПМО на основу сопствених процена шта је практично достижно и шта њихови купци желе да толеришу. У многим случајевима ови циљеви су мање строги од оригиналне мере 3.4 ДПМО, мада се сви по дефиницији побољшавају у односу на статус куо.

    Карактеристике шест сигма

    • Контрола процеса. Шест практичара Сигме верује да процес производње не оставља простор нематеријалном. Другим речима, сав рад се може свести на инпуте који производе резултате који доприносе - и додају или одузимају вредност готовог производа. Ови уноси се могу дефинисати, квантификовати и контролисати, а самим тим и побољшати. Однос улаз-излаз описан је као и = ф (к), где Икс је улаз и и је излаз.
    • Организациони буи-ин. Сик Сигма најбоље функционише када се сви пријаве. Организације које ефикасно користе Сик Сигма углавном имају ентузијастичне Сик Сигма шампионе у извршном апартману, Сик Сигма стручњаке у менаџменту средњег нивоа и редовне запослене који су детаљно упознати (и одржани) одговоран за следење) доктрине. Веће организације често имају посвећене тимове или одељења за шест сигма који су одговорни за координацију имплементације Сик Сигма и одговорне за успех запослених..
    • Квалитативни и квантитативни алати. Сик Сигма се ослања на мноштво квалитативних и квантитативних алата, који се не морају нужно користити у сваком пројекту Сик Сигма. Уобичајени алати из алата Сик Сигма укључују различите врсте статистичких анализа (као што су регресијска анализа и линеарно моделирање), анализа трошкова и користи, анализа узрока узрока, мапирање процеса и Парето графиковање.
    • Добро дефинисане методологије. Шест Сигма пројеката вођено је јасним, добро дефинисаним методологијама које слиједе поновљиве кораке и могу се примијенити у широком распону производних ситуација.

    Иако ове карактеристике звуче помало генерички (а можда чак и очигледно), на значајне се начине разликују од карактеристика и вредности претходних доктрина о унапређењу процеса. На пример, Сик Сигма је у потпуности вођена подацима и резултатима, не остављајући простора интуицији. Такође, Сик Сигма - у мери која није виђена у претходним доктринама - наглашеније наглашава финансијске користи (попут смањених трошкова производње и веће профитабилности) смањења отпада и побољшања квалитета. Штавише, Сик Сигма је у великој мери зависна од првака на менаџменту и извршном нивоу, и не сматра се ефикасним у организацијама чији лидери нису страствени око његовог усвајања.

    Шест Сигма методологија

    Доктрина Сик Сигма има две основне методологије, свака дизајнирана за различите ситуације. Оба су направљена по узору на план „Цхецк-До-Ацт“ (или „План-Цхецк-Студи-Ацт“) који је популаризовао В. Едвардс Деминг, утицајни теоретичар контроле квалитета и менаџмент-консултант који је активан током већег дела 20. века..

    1. ДМАИЦ
    ДМАИЦ методологија се користи за побољшање постојећих пословних процеса, а не за имплементацију потпуно нових. Садржи пет кључних корака или компоненти:

    • Ддефинисати процес или систем за који се тражи побољшање, потребе оних за којима процес постоји (обично купци који користе готов производ или услугу) и циљеве пројекта побољшања (обично мерило квалитета или уштеде трошкова).
    • Молакшати и прикупити податке о свим релевантним аспектима процеса какав тренутно постоји („какав јесте“).
    • Анализујте прикупљене податке да бисте одредили узрочно-последичне везе унутар процеса као што је процес или систем и открили узроке свих релевантних фактора који утичу на рад процеса.
    • Јапобољшати процес и развити процес „будућег стања“ користећи резултате анализе података и релевантне алате из алата Сик Сигма, изводећи експерименте и пилот пројекте по потреби за тестирање различитих приступа.
    • Цуправљати побољшаним процесом „будућег стања“ користећи контролне системе (попут статистичке контроле процеса) и непрекидно надгледање свих релевантних података, са крајњим циљем идентификације и спречавања оштећења пре него што они постану очигледни крајњем кориснику.

    2. ДМАДВ / ДФСС
    ДМАДВ или ДФСС (Десигн фор Сик Сигма) методологија користи се за дизајн и развој нових производа или пословних процеса. Циљ је да се спрече недостаци дизајна пре него што се оне уграде у процес и повећа ризик од оштећења.

    Попут ДМАИЦ-а, ДМАДВ има пет кључних корака, од којих се неки преклапају са ДМАИЦ-овима:

    • Дефини и разрађени дизајнерски циљеви у складу са потребама клијента (општем и за специфичне сличне производе) и циљевима компаније.
    • Молакшајте карактеристике, могућности, параметре производног процеса и потенцијалне ризике новог производа или процеса.
    • АНализе података прикупљених током корака „М“ за развој алтернативних дизајна производа и процеса.
    • Дна основу резултата анализе осмислите најбољу конфигурацију производа или процеса.
    • Впроверити да је дизајн функционалан, спровести пилот трчања како би се искористили производни процеси и помогло потенцијалном власнику процеса пуном имплементацијом.

    Шест нивоа имплементације и сертификације Сигме

    Иако доктрину Сик Сигма није тешко схватити на високом нивоу, алати који помажу њеној примени и аналитички приступ разумевању исхода су сложени и не нужно интуитивни.

    Савладавање шест Сигма принципа одузима пуно времена, чак и за најспособније запосленике. Поред тога, Сик Сигма од руководства и производних радника захтева нешто више од уског коришћења - захтева истинску, устројствену куповину, што заузврат захтева културне промене.

    Улоге за имплементацију и нивои сертификације
    Доктрине Сик Сигма описују неколико различитих улога и нивоа сертификације који се уклапају у његов оквир. Овисно о њиховој величини и стратешким циљевима, организације које се одлуче за имплементацију Сик Сигма-а обично користе највише или све сљедеће:

    • Извршно руководство. Извршни челници на нивоу Ц поставили су почетну стратешку визију имплементације Сик Сигма, додијелили улоге подређенима и подстакли потребне културне услове за усвајање. У пракси, један извршни директор (као што је главни оперативни директор) често „поседује“ имплементацију Сик Сигма, али за успешно усвајање је скоро увек потребно извршно тело да представи уједињени фронт подршке. Пресудно је да руководиоци врше притисак на запослене или одељења која су отпорна на имплементацију Сик Сигма, све до укидања или премештања запослених који активно ометају његов напредак.
    • Цхампионс. Шампиони надгледају и подстичу усвајање Сик Сигма у целој организацији. Иако ретко директно надгледају појединачне пројекте Сик Сигма, они посвећују додатно време и енергију специфичним иницијативама које заостају по плану или не дају резултате. Шампиони су обично високи руководиоци, као што су потпредседници операција, који се директно пријављују лидерима на нивоу Ц (ако сами нису ниво Ц) и имају овлашћења да издају директиве у више тимова и одељења..

    Подређени шесторо практичара Сигме постоје у хијерархији по узору на систем џудо појаса. Иако не постоји универзални сертификат или стандард квалитета за ове нивое појасева, они на врху хијерархије (црни и главни црни каишеви) обично имају година искуства у пројекту Сик Сигма и дубоко разумевање теорије Сик Сигма.

    Многи универзитети и независне организације (попут Америчког удружења за квалитет или АСК) нуде курсеве сертификације који дају легитимитет. Ови курсеви често захтевају документоване доказе (путем потписане изјаве) о учешћу у одређеном броју пројеката Сик Сигма или година посвећених раду Сик Сигма. Упркос недостатку стандардизације, цертификати Сик Сигма су веома важни, посебно за професионалце који планирају да напусте своје тренутне послодавце и морају да покажу своје знање о шест Сигма принципа.

    Уобичајени нивои појаса од шест Сигма су:

    • Мајстори црних појасева. Главни црни појасеви су запослени на вишем нивоу менаџмента који све своје време посвећују Сик Сигма пројектима, било да раде као саветници за појединачне пројекте, менторирају подређене који директно надгледају пројекте, или спроводе истраге и анализе како би идентификовали потенцијалне Сик Сигма иницијативе. Главни органи за сертификацију црног појаса углавном захтевају од кандидата да имају велико искуство на нижим нивоима хијерархије Сик Сигма - на пример, АСК захтева од кандидата за свој мастер течај црног појаса да документују најмање пет година искуства у црном појасу или вођство 10 дискретних пројеката на нивоу црног појаса.
    • Црни појасеви. Црни појасеви су запослени на нивоу менаџмента који већину или читаво своје време посвећују Сик Сигма пројектима, углавном као вође пројеката. Обично су то најстарији запослени који су директно укључени у реализацију одређених пројеката Сик Сигма. Да би се квалификовали за добијање сертификата за црне појасеве, кандидати морају имати значајно шест сигма искуства - АСК захтева вођење најмање два документована пројекта Сик Сигма, на пример.
    • Зелени појасеви. Зелени појасеви су запослени нижег ранга који чврсто разумеју принципе Сик Сигма и често им се постављају дискретни задаци који доприносе извршењу пројеката Сик Сигма, али не посвећују сво своје време раду Сик Сигма. Да бисте се квалификовали за сертификацију, углавном су потребни документовани докази о учешћу у шест пројеката Сигма.
    • Иеллов Белтс. Жути појасеви су запослени нижег или нижег нивоа који имају „Сик Сигма“ свест “, укључујући основно упознавање са уобичајеним Сик Сигма алатима и методама. Они могу да допринесу Сик Сигма пројектима, али се не очекује да реше проблеме високог нивоа.
    • Вхите Белтс. Бели појасеви имају основно разумевање концепта Сик Сигма, али се не очекује да учествују у Сик Сигма пројектима. Они су често чланови помоћног особља или непроизводни запосленици за које је главна предност знања Сик Сигма једноставност комуникације са високорангираним Сик Сигма професионалцима..

    Веће организације које усвајају Сик Сигму понекад успостављају унутар-организационе структуре - одељења или тимове - у потпуности посвећене усмеравању имплементације Сик Сигма, вођењу потребних културних промена и управљању специфичним Сик Сигма иницијативама. Иако се ове структуре разликују од места до места, обично их води шампион који подноси извештаје вишим руководиоцима, а особље им раде црни и црни каишеви.

    Мање организације можда неће моћи да приуште овај ниво одвајања и специјализације. Уместо тога, они могу једноставно подстаћи запослене да достижу прогресивно више нивое сертификата Сик Сигма; осигурати да се знање Сик Сигма рашири на одговарајући начин у целој организацији, посебно међу власницима процеса на нивоу менаџмента; и узети у обзир Сик Сигма цертификате приликом промоције, преименовања и отпуштања особља (на пример, промовисањем запослених који преузимају иницијативу за постизање вишег нивоа Сик Сигма или показују изузетну способност са доктрином).

    Шта је Леан Сик Сигма?

    Дефиниција и порекло

    Леан Сик Сигма (ЛСС) је новија доктрина која комбинује одређене принципе Сик Сигма и мршавог производног / мршавог предузећа (или, једноставно, „леан“), доктрину о ефикасности процеса коју је прва развила Тоиота. Иако је првобитно намењен произвођачима, мршавост је све популарнија код технолошких компанија и провајдера сервиса.

    Нејасно је тачно када и где се Леан Сик Сигма први пут појавио, али књига М. Л. Георге-а Леан Сик Сигма: Комбиновање шест квалитета сигме са брзином производње је заслужна за прву свеобухватну артикулацију приступа. Леан Сик Сигма брзо је стекао потешкоће међу руководиоцима опседнутим продуктивношћу, посебно након убиства финансијске кризе 2008. и последичне рецесије. У многим индустријама његова је популарност помрачила Сик Сигма-е.

    ЛСС користи ДМАИЦ оквир за постизање основног циља: уклањање отпада из пословних процеса. Према ГоЛеанСикСигма.цом, мрежном консултантском и програмеру курса, ЛСС дефинира "отпад" као "било који корак или радњу у процесу за који није потребан да би се процес успјешно завршио." Пројекти ЛСС дизајнирани су тако да уклоне расипне инпуте док једини преостали инпути нису они који су апсолутно потребни за релевантни процес.

    Врсте отпада

    ЛСС идентификује осам различитих врста отпада, који се понекад називају и „муда“, јапанска реч која отприлике значи „узалудност“. У енглески лексикон ушао је преко Тоиотиног производног система, што је довело до шире витке производне доктрине.

    ЛСС практичари понекад користе акроними, попут ДОВНТИМЕ, да би одржали свих осам врста равно:

    • Дефекти како је дефинисано у оригиналној доктрини Сик Сигма, за које су потребни ресурси (време, рад, новац)
    • Оверпродукција - производња по већој количини или стопи него што потражња купаца, капацитет дистрибуције или други фактори диктирају
    • Внастојање да се заврше раније кораци, стварајући лабавост у систему и смањује укупну ефикасност
    • Нталентом који се користи - запослени или нису у потпуности укључени у процес због превелике потрошње радне снаге, или га једноставно не користе на начин који је пропорционалан њиховим вештинама
    • Транспорт - непотребно кретање робе или информација између различитих географских локација, које троши време, гориво, радну снагу и друге ресурсе
    • Јаседење у празном ходу, заузимајући драгоцени простор или губећи вредност са временом
    • Моција - свако непотребно кретање у производном простору, било због лоше организације, лошег дизајна радног простора или других фактора
    • Ектра обрада - било који корак или активност која није битна за готов производ или услугу и чије уклањање не би значило промену готовог производа или услуге

    Као и Сик Сигма, Леан Сик Сигма користи хијерархију појаса за џудо. Међутим, постизање одређеног нивоа појаса у једној доктрини не даје упоредиво савладавање друге доктрине - црни појас Сик Сигма не може тврдити да је црни појас Леан Сик Сигма, нити обрнуто. Исто тако, паралелни курс за сертификацију и цертификациона тела, као што је Леан Сик Сигма Институте, пружају услуге стручњацима из ЛСС-а.

    Завршна реч

    Сик Сигма и Леан Сик Сигма стекли су огромну привлачност од свог увођења. Они се, заједно са другим методологијама ефикасности процеса, често уоквирују као ствари са којима се пословни лидери требају „упознати“ - да су, једном усвојене, интегрисане у посао као органске, непреговарачке компоненте.

    Међутим, као и било који аспект пословне културе, Сик Сигма и Леан Сик Сигма нису нужно статични. Након усвајања, компаније могу и промене своје односе са овим методологијама. На пример, према Роцхестер Демоцрат & Цхроницле, компанија Ксерок је 2014. године објавила да ће распустити свој посвећени тим Леан Сик Сигма, елиминирајући отприлике десетак радних места..

    Портпарол је одлуку окарактерисао као победу за Леан Сик Сигма културу у Ксероку, напомињући да је програм произвео 2.500 зелених појасева током деценије, и нагласио да је "Леан Сик Сигма жив и здрав у Ксероку." Али, без унутрашње кохорте првака Леан Сик Сигма, врло је лако замислити културу коју су помогли да створе на Ксерок-у који се еродира у годинама које следе.

    Да ли ваше предузеће користи Сик Сигма, Леан Сик Сигма или било коју другу доктрину о ефикасности?